上海沧海高中压管件制造有限公司是专业生产压力容器受压部件及工矿业管道配件的厂家之一，是上海*一家拥有国家颁发的压力管道制造许可证的制造厂家，也是上海*一家具有*的管件生产单位。 产品应用于石油、化工、电力、冶炼、造纸、造船、机械等企业所必备的配件，为我国各行业的工程配管提供了方便，产品还销往美国、日本、德国、荷兰、印度等国家和地区。我公司可以生产GB、JB、HG、SH、SY、 ASME ANSI、JIS、DIN和BS标准的承插焊、对焊及螺纹连接的弯头，异径管、三通、四通、翻边短节，管帽、锻制法兰和高压管件，也可以按客户要求或图纸生产。产品材质可按20#、A3、20G、16Mn、12Cr1MoV、15CrMo、 1Cr5Mo,321、304、304L、316、316L、310S以及A234 WPB-WPC-WP5-WP9-WP11-WP12等材料生产，也可按用户提供的其它材质进行生产。 我公司产品系列是上海特检部监制，中国石油天然气总公司推荐大中型工程使用单位，在同行业中有较高的*度。近年来，我公司先后为华能淮阴电厂(2*300MW)、连云港新海发电厂(2*300MW)、准格尔电厂(2*300MW)、长春二热(2*200MW)、通辽电厂(1*600MW)、双鸭山电厂(2*600MW)、华能巢湖电厂(2*600MW)、华电铁岭电厂(2*600MW)、华能沁北电厂(2*600MW)、元宝山电厂(1*600MW)、白山热电厂(2*300MW)、鸿骏铝电(2*135MW)、神华煤制油有限公司、锦化化工集团、乌海化工有限公司、天津钢厂、本溪钢厂、邯郸钢厂、大同自来水有限责任公司、阳泉煤业集团等国家大型企业。重点工程大批供货，由于供货及时，质量可靠，受到了各用户单位的一致好评。 特点工艺：只有*的工艺，才能生产出大量的优质产品。我们采用的管件成型工艺均是目前国内外最*的成形工艺。 检验手段：我公司拥有一套适用于产品的理论分析、机械性能、磁粉探伤、超声波探伤、X射线探伤及水压检测，完全可满足用户对产品提出的各项检验要求。 质量管理：我公司长期不懈地贯彻ISO9000体系标准，形成了独特的质量管理体系，它的运行使我公司产品的研制开发等，项目活动规范于研制轨道。 材料材质复验：进库的原材料，除按对方材质单核对外，化验室还要取样进行理化分析成份，机械性能等材质标准所规定的各项试验，复验结果符合标准规定的方向使用。 外观检查：对每个料段*都要进行外观检查，是否有变形、伤痕等，不合格的必须剔除或处理，以保证成形工序的质量。 尺寸检验：对材质合格的原材料还要进行尺寸检验，所使用的原材料的尺寸必须要符合标准规定的数据。 工序分批管理：对分批号不同的半成品进行分批号管理，采用跟踪形式，直至成品为止。 标志识别：对材质规格不同的半成品，用色标批印标志的方法进行区分以保证产品的材质准确不出差错。 工序抽验：对各道工序的半成品进行质量抽查，使每道工序都有一个稳定的质量状态。 无损探伤：对冷成形的弯头、异径管、无缝三通，逐件进行磁粉探伤检查，焊缝管件的焊缝全长进行X射线探伤抽查，对用户提出其它无损探伤要求按合同规定执行，所有的无损探伤在热处理完毕后进行。